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北京中源动力电气技术有限公司  
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变频器、软起动器、伺服驱动器、仪器仪表、高低压成套开关设备、计算机软件的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;销售电力控制设备、机械设备、电子产品、五金交电、计算机软件;设备安装(不含行政许可的项目);货物进出口、技术进出口、代理进出口。

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公司档案
公司名称 北京中源动力电气技术有限公司
资料认证 企业资料未认证
保 证 金 ¥0.00
公司类型 企业单位 ()
所 在 地 北京市
公司规模
注册资本 500万人民币
注册年份 2006
经营范围 变频器、软起动器、伺服驱动器、仪器仪表、高低压成套开关设备、计算机软件的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;销售电力控制设备、机械设备、电子产品、五金交电、计算机软件;设备安装(不含行政许可的项目);货物进出口、技术进出口、代理进出口。
主营行业 电力节能 / 变频器 / 低压变频器     电力节能 / 软启动器 / 低压软启动器     电力节能 / 电机 / 低压电机    
企业介绍
北京中源动力电气技术有限公司是一家专业致力于工业变频器、软启动器、成套驱动与控制系统的研发、生产、销售和工业自动化服务的高科技企业,成立于2002年。公司坐落于世界500强企业云集的北京经济技术开发区,北京市唯一的国家级经济技术开发区,同时享有国家级经济技术开发区和国家高新技术产业园区双重政策。我公司毗邻ABB,施耐德电气,三洋,松下电工,诺基亚等企业。
中源动力于2006年通过了中国质量认证中心的ISO9001质量管理体系认证,部分产品通过了欧盟的CE认证,软启动器产品通过国家3C认证。2002年,公司研发中心与德国ONIHDI传动公司合作,引进了最先进的电动机矢量变频控制技术,结合中国机电传动与节能的实际需求,领先推出了代表行业领先水平的矢量型变频器,目前公司已经陆续开发并投入市场的产品有:A900型矢量型变频器,E900型通用型变频器,DF800-F型风机水泵型变频器,ZY-FR1000系列电机软起动器,FR2000系列软启动器等产品。以上产品广泛用于电力、石油石化、冶金、矿山、纺织机械、印刷机械、包装机械、楼宇自控等设备的风机、水泵、各类负载电机的拖动与调速节能控制。中源动力牌变频器以优异的质量、强大的研发升级能力和领先的销量,连续多年被评为合资变频器十大品牌之一,中源系列变频器于2005年通过国家四部委的综合评定,被评为向社会和用户推荐的重要节能产品。
  中源动力在全国各地与合作伙伴建立了15个办事处,用户遍布全国三十多个省、市、自治区;为了更好的开拓国际市场,中源动力开发符合CEUL等国际标准的产品,其中部分产品已远销欧美。
企业文化
公司秉承团结、创新、奉献、敬业的企业精神,以诚实、仁厚、拼搏、发展为企业宗旨,至高品质,追求卓越为企业的经营理念,为客户提供一流的产品和满意的服务,愿与广大客户共同携手净化我们的生活空间。至高品质是我们的立足之本、视质量为企业的生命线,以追求质量无止境、技术创新永远无限为公司的奋斗目标。
主要产品
公司的主导产品
DF800-F系列风机水泵专用变频器
DF800-D系列通用型低压变频器
A900系列矢量型变频器
E900系列通用型变频器
ZY-FR1000系列电机软起动器
ZY-FR2000系列电机软起动器
ZY-BPG系列变频控制柜
FRS-D系列电机软启动柜
技术实力
公司技术依托于清华大学、中科院自动化所等国内多家院校及科研单位,公司与德国ONIHDI公司合作引进了先进的电机矢量控制技术。董事长和总工程师即是公司的首席技术官。公司的技术人员占员工总数的39%,公司设产品研发部,专门从事新产品、新技术的开发及现有产品的改造工作。
生产能力
公司拥有占地面积3000平方米的厂房,各类加工设备齐全,中源电气的产品是在采用优质材料和进口元器件的基础上,应用先进的生产工艺和严格的静电防护措施制造而成。近几年,中源公司对生产环境和生产设备进行了全面的改造。建立了无尘全封闭车间,用中央空调保持车间恒温和恒湿,为SMT生产提供良好的环境。先后购进了两条自动贴装生产线,包括德国进口的BS390LE贴片机和日本进口的雅马哈YV100XG自动贴片机,大大提高了贴装精度和生产力。从焊膏印刷、器件贴装、板回流焊接、上料下料等完全实现生产的自动化。回流焊采用劲拓JW-5CR-S型,在板的回流焊接过程中,每4小时测一遍温度曲线,与原来的温度曲线相比较,随时调整各个温区的温度,保证最佳的焊接质量。从日本购进了飞针测试仪,对焊接后的板上的每一个焊点进行检测,确保焊点质量。直插的器件用波峰焊焊接,减少了许多人为因素,大大提高了生产效率。生产用的各种板都采用紫外光固化,在板上形成致密的涂膜,增加了板的机械性能和电绝缘性能,在抗化学腐蚀、耐湿热性、耐老化性、耐酸碱等方面都有很强的优越性。在加大设备改造的同时,中源公司也加大了防静电设备的投入。先后购进了腕带测试仪、表面电阻测试仪、静电测试仪、离子风机等设备,并在工作台表面铺设防静电胶板,生产线改用防静电料盒和防静电塑料袋等,从元器件进厂、储存、发放使用以及PCB板转移的各个环节进行严格控制,大大降低了静电危害。